Хороший вопрос. Действительно ПБ 03-445-02 "Правила безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб" отменены. В них Госгортехнадзор России (сейчас Ростехнадзор) когда-то собрал воедино требования к эксплуатации промышленных труб, содержащиеся в разрозненных документах. Некторые из тех документов еще действуют, некоторые уже тоже отменены или отредактированы. Что это за документы? Это СНиПы, ГОСТы, СП. Поэтому теперь руковдствоваться остается только ими и , как говориться, учить матчасть.

Маркировочная окраска дымовых труб должна быть нанесена не менее чем на 1/3 их высоты, чередующимися по цвету горизонтальными полосами шириной 0,5 - 6,0 м. Минимальное число чередующихся полос – три. Таким образом, ширина полос в диапазоне 0,5-6,0 м рассчитывается в зависимости от высоты трубы и количества полос.

Дымовая труба относится к категории промышленныхй, если она используется на объектах, не предназначенных для индивидульного бытового ипользования. Крышная котельная является объектом газопотребления для отопления  многоквартирного дома, офисного здания и т. п., которые нельзя назвать индивидуальными бытовыми объектами.

Перед тем, как рассматривать какой-либо из вариантов по защите дымовой трубы от воздействия отводимых газов и конденсата, необходимо провести ее обследование или экспертизу по комплексной программе. По результатам диагностики разработать проектные решения и ППР.

Вариантов защиты может быть несколько. Выбор того или иного способа зависит от условий эксплуатации оборудования, финансовых возможностей, химического состава агрессивной среды, технического состояния самой трубы и т. д.

 

Вариант 1:

Устройство внутреннего газоотводящего ствола из нержавеющей стали, керамики или пластмасс, при условии, что футеровка неремонтнопригодна и выявлено ослабление ствола трубы.

 

Вариант 2:

- Очистка внутренней поверхности от продуктов горения и разрушения.

- Нанесение на очищенную поверхность футеровки покрытий в виде фибробетона на основе сухих смесей, торкрет-бетона, сталефибробетона или заполнение швов кладки футеровки специальной пастой на основе полимерных композиционных материалов (защитной полимерной пастой - ЗПМ).

-Нанесение антикоррозионных гидроизоляционных покрытий с использованием кремнийорганических, органосиликатных материалов или полиуретановых пленочных покрытий.

 

Вариант 3:

При условии, что в дымовой трубе между футеровкой и стволом имеется естественно вентилируемый зазор, в него закачивается специальная сухая теплоизоляционная смесь (СТС) на базе вспученного вермикулита или перлита, которая препятствует охлаждению дымовых газов и значительно уменьшает выпадение конденсата. При этом необходимо обеспечить постоянную сухость СТС.

 

 

Нельзя применять третий вариант, т.е. нельзя заменить трубу с толщиной стенки 8 мм на трубу с толщиной стенки 9 мм. В статье написано, что учитывая габариты фундамента, диаметр и высоту трубы, были рассчитаны весовые нагрузки и определена максимально допустимая толщина стенки ствола трубы, которая составила 8 мм. Поэтому утолщение стенки при сохранении остальных параметров приведет к увеличению массы ствола трубы и, соответственно, превышению максимально допустимых нагрузок на существующий фундамент. Таким образом прочность сооружения не будет обеспечена.

 

 

 

Понижение температуры дымовых газов опасно образованием конденсата внутри трубы. На своём пути от теплогенерирующей установки через всю конструкцию системы дымоудаления отводимые газы охлаждаются. При нормальной работе котла температура продуктов сгорания на входе в дымовую трубу может достигать 150-200°С и выше, а на выходе из устья – 120-170°С. Водяные пары при этом уносятся вместе с дымовыми газами в атмосферу. Однако если температура опустилась ниже значения точки росы*, то в этом месте пар начинает оседать на стенках в виде капель. При этом водяные пары, соединяясь с окислами серы, азота и углерода, входящими в состав дымовых газов, образуют кислоты и смеси кислот. Кислотная среда особо агрессивно воздействует на ствол трубы, активно разрушая как металл, так и кирпичную кладку. Это приводит к проникновению влаги через стенки трубы и образованию подтеков, что в свою очередь ведет к уменьшению срока службы сооружения.

________________________

* Температура точки росы отводимых газов при сжигании газового топлива составляет 50-55°С, жидкого – 45°С, древесины – 30-50°С, угля – 25°С.